星沙時報6月4日訊（記者 彭帥）近日，工信部公布了第一批專精特新“小巨人”企業(yè)名單,，湖南共有10家企業(yè)入榜,，而長沙金龍鑄造實業(yè)有限公司名列榜單，是長沙縣唯一上榜企業(yè),。

　　圖為智能化垂直無箱造型線的自動傳輸帶15秒鐘生產(chǎn)一個井蓋成品,。彭帥 攝

　　6月5日，記者來到該公司位于長沙縣金井鎮(zhèn)的生產(chǎn)基地,，實地探訪這家“小巨人”企業(yè),，如何從傳統(tǒng)手工制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級為智能制造的“專精特新”企業(yè)的發(fā)展之道,。

　　長沙金龍鑄造實業(yè)有限公司的主導產(chǎn)品為智慧井蓋，公司創(chuàng)建于1993年,。走進該公司鑄造車間,，一條全自動的生產(chǎn)線格外顯眼。伴隨著機械的轟鳴,，工人們分工有序,，在自己的崗位上如火如荼地忙碌著，車間內(nèi)一片熱火朝天的景象,。

　　跟隨著智能化垂直無箱造型線的自動傳輸帶,，記者看到了一個個井蓋的誕生。從電熔爐中的鐵水由吊包注入生產(chǎn)線,，經(jīng)過造型,、混沙,、落沙,、拋丸等多道工序到最終的成品，僅需15秒,。

　　金龍鑄造生產(chǎn)中心總監(jiān)楊志奎介紹,，工人們作業(yè)的這條生產(chǎn)線，正是公司投資6000余萬元,，去年11月正式投產(chǎn)運行的智能化垂直無箱造型線,。

　　“如今這條生產(chǎn)線一天產(chǎn)量達40噸，是以往傳統(tǒng)手工鑄造效率的十倍,?！贝┧笥谏a(chǎn)線之間楊志奎感慨，在新建的智能化生產(chǎn)車間投產(chǎn)前,，40噸的產(chǎn)量是近200人一天的產(chǎn)能,，而現(xiàn)在，僅需20個人操控生產(chǎn)線上機器就能輕松完成,。

　　智能化垂直無箱造型線的投產(chǎn),，標志著長沙金龍鑄造實業(yè)有限公司從傳統(tǒng)手工制造業(yè)，成功轉(zhuǎn)型升級為智能制造,。通過運用信息化的手段實現(xiàn)精準熔煉,、自動配料、在線檢測,、生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成,，公司不僅進一步降低了生產(chǎn)成本，而且也提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,，市場滿意度也得以提升,。

　　站在新建的智能化生產(chǎn)車間旁,，楊志奎指著不遠處一棟在建工地告訴記者，這里要建成的是一棟投資8000余萬元,，裝載靜壓水平生產(chǎn)線的智能化生產(chǎn)車間,，預計今年12月正式投入運行，運行后該生產(chǎn)線年產(chǎn)量將達6萬噸,。